|
|
一、總則
1、為確保公司系統(tǒng)生產場所和設施的安全，貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針，防止火災事故發(fā)生，保障人生和財產安全，制訂本標準。
2、本標準適用于公司生產場所和設施，所使用的電力電纜和控制電纜防火封堵設計、施工和驗收。
3、本標準所指的電纜防火封堵指封、堵、隔、涂、包。電纜防火封堵施工是按照“安全可靠、經(jīng)濟適用”的原則制定的電纜防火封堵施工方案。總的要求有利于變電站的運行、維護。施工后能避免或減少火災事故發(fā)生，一旦發(fā)生火災亦能有效的遏制事故范圍擴大，****限度的降低事故損失，同時改善運行環(huán)境，有利于安全文明生產。
二、一般規(guī)定
1、從事電纜防火封堵設計、施工單位，必須有相應的設計、施工資質。
2、現(xiàn)場施工必須符合電力系統(tǒng)安全、文明施工的要求。
三、電纜封堵部位
1、電纜構筑物中電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，工作井中電纜管孔等。
2、電纜豎井與其它電纜構筑物連通處，穿樓板處以及較長電纜豎井每隔7米處。
3、室外端子箱、電源箱、控制箱等電纜保護管端部。
4、至控制室或配電裝置的溝道入口處。
5、公用主溝道的分支處，多段配電裝置對應的溝道適當分段處。
6、長距離每隔約20m處或通風區(qū)段處。
四、材料選擇
1、封堵材料包括有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包帶、阻火包、難燃型電纜橋架及防火水泥等。
2、電纜防火封堵材料，屬于強制性檢驗的必須經(jīng)過國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗測試中心的檢測，并提供合格檢測文件，材料質量符合質保書要求。
3、防火封堵材料的使用須符合下列要求：
①防火封堵材料的使用，對電纜不得有腐蝕及損害。
②阻燃性材料應符合現(xiàn)行國家標準《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》GA161中的有關規(guī)定。
③用于阻止燃燒的材料產品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足有效的自熄性。
④用于耐火防護的材料產品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于3h的要求，且耐火溫度不宜低于1000°C。
⑤有機堵料不氧化、不冒油、軟硬適度，具有可塑性。施工、維修方便，并具有較高的耐火極限和良好的阻火隔煙效果。
⑥阻火包具有防潮、耐老化、便于維修和反復使用等功能，并可獨立組成阻火墻，不需其他輔助材料。耐火極限≥3小時，起始發(fā)泡溫度低（85℃），結塊性能優(yōu)異（450℃）。符合環(huán)保要求，不含對人、畜有害的石棉、礦棉等物質。
⑦防火涂料應滿足現(xiàn)行國家標準《電纜防火涂料通用技術條件》GA181 的有關規(guī)定。
⑧無機堵料不結塊、無雜質、無毒無味、耐酸堿腐蝕、不導電、穩(wěn)固性能好。
⑨耐火隔板平整光潔、厚薄均勻。
⑩阻燃包帶應滿足現(xiàn)行國家標準《電纜用阻燃包帶》GA478 的有關規(guī)定。
五、施工要求
1、耐火隔板的施工，應符合下列要求：
①安裝前應檢查隔板外觀質量情況，檢查產品合格證書。
②耐火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙處必須用有機堵料封堵嚴密。
③固定耐火隔板的附件需達到相應耐火等級要求。
2、電纜防火封堵施工應嚴格按照設計圖紙進行。
3、阻火墻、阻火隔層和阻火封堵的構成方式，應按等效工程條件特征的標準試驗，滿足耐火極限不低于3h的耐火完整性、隔熱性要求確定。
4、凡穿越樓板的電纜孔、洞都應采用無（有）機堵料，防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不應小于100mm，宜與樓板厚度齊平。
5、有機防火堵料的施工，應符合下列要求：
①施工時將有機防火堵料密實封于需封堵的孔隙中；
②按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應包裹均勻密實；
③用隔板與有機防火堵料配合施工時，有機防火堵料應略高于隔板，高出部分宜形狀規(guī)則；
④在阻火墻兩側電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應平整；
⑤電纜預留孔和電纜保護管兩端口應用有機防火堵料封堵嚴密。堵料封入管口的深度不少于100mm，電纜預留管兩端應填塞有機防火堵料。
6、無機防火堵料施工，應符合下列要求：
①施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按施工圖紙及產品說明的要求進行施工。當孔洞的面積大于0.2平方米，且可能行人的地方應采取加固措施。
②無機防火堵料的配置，應按照產品說明的要求進行。
③用無機防火堵料構筑阻火墻時，根據(jù)阻火墻的設計厚度，采用預制或現(xiàn)澆，自下而上地砌作或澆制；預制性阻火墻的表面用無機防火堵料進行粉刷；
④阻火墻應設置在電纜支（托）架處，構筑要牢固；并應設電纜預留孔，底部應作排水設施。
7、阻火包施工，應符合下列要求：
①施工前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包。
②在電纜周圍宜裹一層有機防火堵料，將阻火包平服地鑲入電纜空隙中，阻火包應交叉堆砌。
③當用阻火包構筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩；并留排水孔。應采取固定措施以防止阻火墻坍塌。
8、自粘防火包帶施工，應符合下列施工要求：
①施工前做電纜整理。
②按產品說明書要求進行施工。
③允許多根小截面控制電纜束纏繞自粘性防火包帶；兩端縫隙用有機防火堵料封堵嚴實。
9、防火涂料施工，應符合下列要求：
①施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，若涂料太稠時應根據(jù)涂料產品加相應的稀釋劑稀釋。
②水平敷設的電纜，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應符合產品的要求，每次涂刷的間隔時間
不得少于規(guī)定時間。
③遇電纜密集或束敷設時，應逐根涂刷，不得漏涂。
④阻火墻兩側電纜涂刷防火涂料，涂料的長度距阻火墻的距離不得小于1m，涂刷要整齊（阻燃電纜對工程防火安全性能有總體的提高，但阻燃電纜的可燃質在規(guī)定值以內及外界無繼續(xù)供火的條件下，才能使電纜本體自熄而阻止延燃，故使用阻燃電纜仍應采取一定的防火阻燃措施，只是在要求上可適當降低一些，如在封堵層兩側、阻火墻兩側電纜上不涂刷防火涂料等。）
10、在非阻燃性電纜接頭兩側各約3米和該范圍內鄰近并行敷設的其他電纜上，宜采用防火包帶實施阻止延燃。
六、驗收要求
1、電纜防火工程施工驗收時，施工單位應提交下列資料：
①設計施工產品說明書，產品合格證。
②工程預（決）算書。
③施工驗收完畢應提供竣工圖。
2、耐火隔板安裝牢固，無缺口、縫隙，外觀平整美觀。
3、有機防火堵料封堵應牢固嚴實，無漏光、漏風、龜裂，無脫落現(xiàn)象，表面應平整光潔。堵料封堵厚度應滿足設計要求，與電纜接觸部分無縫隙。
4、無機防火堵料的封堵，表面應平整光潔，不得有粉化、硬化、開裂等缺陷，堵體硬化后表面光滑無明顯氣孔，與其他部位的接觸良好。
5、阻火包的堆砌應密實牢固，對側以不透光為合格，外觀要整齊，墻體厚度≥240cm，檢查中人踩在有阻火包堆砌的墻體上時，整個墻體應無明顯下沉現(xiàn)象。
6、自粘性防火包帶按疊加的一半的規(guī)定均勻纏繞，不應有松開現(xiàn)象。
7、防火涂料的涂刷表面應光潔干燥，無明顯的厚薄不均，不應有漏涂現(xiàn)象，涂覆厚度應達到規(guī)范要求。
8、對不符合標準的工程、部位進行返工處理后，應組織復驗。 |
