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一、鋼材的選用
《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》規(guī)定，承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼。
承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。
焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保證。
二、各種因素對鋼材的影響
（1）化學(xué)成分
碳：形成鋼材強(qiáng)度的主要成分。碳含量提高，則鋼材強(qiáng)度提高，但同時鋼材的塑性、韌性、冷彎性能、可焊性及抗銹蝕能力下降，尤其是低溫下的沖擊韌性也會降低。
錳和硅：鋼中的有益元素，都是脫氧劑，可提高強(qiáng)度，又不會過多降低塑性和沖擊韌性。
釩、鈮、鈦：鋼中的合金元素，既可以提高鋼材強(qiáng)度，又可保持良好的塑性、韌性。
鋁：強(qiáng)脫氧劑，用鋁進(jìn)行補(bǔ)充脫氧，能進(jìn)一步減少鋼中的有害氧化物。
鉻和鎳：提高鋼材強(qiáng)度的合金元素。
硫和磷：冶煉過程中留在鋼中的雜質(zhì)，有害元素。它們降低鋼材的塑性、韌性、可焊性和疲勞強(qiáng)度。硫能使鋼材“熱脆”，磷使鋼材“冷脆”。
“熱脆”：硫能生成易于熔化的硫化鐵，當(dāng)熱加工及焊接使溫度達(dá)800～1000℃時，使鋼材出現(xiàn)裂紋、變脆的現(xiàn)象。
“冷脆”：在低溫時，磷使鋼材的沖擊韌性大幅度下降的現(xiàn)象。
氧和氮：鋼中的有害雜質(zhì)。氧能使鋼熱脆，氮能使鋼冷脆。
（2）冶金缺陷的影響
常見的冶金缺陷有偏析、非金屬夾雜、氣孔、裂紋、分層等，都會使鋼材性能變差。
（3）鋼材硬化
冷拉、冷彎、沖孔、機(jī)械剪切等冷加工使鋼材產(chǎn)生很大塑性變形，從而提高了鋼的屈服點，同時降低了鋼的塑性和韌性，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化或應(yīng)變硬化。
（4） 溫度影響
鋼材對溫度相當(dāng)敏感，溫度升高與降低都使鋼材性能發(fā)生變化。相比之下，鋼材的低溫性能更重要。
在正溫范圍，總的趨勢是隨著溫度的升高，鋼材強(qiáng)度降低，變形增大。約在200℃以內(nèi)鋼材性能沒有很大變化，430～540℃之間則強(qiáng)度（屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度）急劇下降；到600℃時強(qiáng)度很低不能承擔(dān)荷載。此外，250℃附近有藍(lán)脆現(xiàn)象，約260～320℃時有徐變現(xiàn)象。
（5） 應(yīng)力集中
應(yīng)力集中系數(shù)愈大，變脆的傾向愈嚴(yán)重。
在負(fù)溫下或動力荷載作用下工作的結(jié)構(gòu)，應(yīng)力集中的不利影響將十分突出。
（6）反復(fù)荷載作用
鋼材在反復(fù)荷載作用下，結(jié)構(gòu)的抗力及性能都會發(fā)生重要變化，甚至發(fā)生疲勞破壞。
三、鋼材的種類和規(guī)格
（1）鋼種和鋼號
建筑工程常用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。
1）碳素結(jié)構(gòu)鋼
碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號：
碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號舉例：Q235A
脫氧程度代號：F、b、Z、TZ，其中Z、TZ可以省略
質(zhì)量等級代號：A、B、C、D 屈服點數(shù)值（N/mm2）：195、215、235、255、275 鋼材屈服點代號：Q
2）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號：
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的A、B級屬于鎮(zhèn)靜鋼，C、D、E級屬于特殊鎮(zhèn)靜鋼。 |
